畅谈“G7”印刷工艺技术

  近年来越来越多的国际印刷买家为了保证其印制质量《中国印刷蓝皮书》,要求印刷企业必须具备“G7”资格认证,以此来衡量企业的印质水平是否与国际接轨,品质控制能力是否与国际同步。在市场需求的推动下,许多印刷企业对“G7”资格认证给予了越来越多的关注,希望通过“G7”工艺控制技术提升印品质量爱色丽,进而提升企业形象,获得更多的订单。
  2010年4月深圳嘉年实业股份有限公司在“方正色彩管理专家组”和“香港印刷科技研究中心”的协助下,顺利获得“G7”。深圳嘉年通过“G7”资格认证为其稳获国际订单奠定了基础,为高端印企业务拓展探索了一个新的方向。
  “G7”控制技术推出伊始,“方正色彩管理专家组”就一直在研究和实践将“G7”控制技术作为其工艺服务的新方式和新亮点印后设备,在诸多的工艺服务项目中积累了丰富的“G7”实施经验,并且通过“方正易彩服务”把这种理念全新、技术先进的工艺方法推广给广大印刷企业,以期“G7”工艺控制技术让更多企业受益。
  1.印刷耗材有严格要求制版
  对印刷耗材的强调保证了印刷校正的目标。一方面由于“G7”基于色度控制,油墨、纸张是CMYKRGB七种主要颜色准确还原的保证。另一方面“G7”使从打样到印刷的颜色都得到有效控制。作为印刷厂,数码打样的颜色标准、印刷ICC的获取要有代表性字体,因此这就要求油墨颜色也达到或接近ISO12647的标准。否则,在生产过程中使用“G7”工艺实施差异较大的油墨颜色和纸张时,要同时满足灰平衡和阶调达到“G7”的要求,并追到打样效果就可能并非易事。
  2.印刷机状态有严格要求
  需要保证印刷的均匀性和网点的还原质量,即确保印刷机状态处于正常。如:检查TVI曲线模切烫印压痕,CMY的TVI+/-3%,K的TVI可高于CMY的3%~6%。厂商信息

  对于不做印刷机状态测试的机器,特别是设备比较陈旧的,“G7”样张的两个P2P表数据不会统一,有时只有一个表能符合要求。这主要是因为印刷调控时Adobe,密度左右均匀性控制的正常实现,前后均匀性控制和网点还原质量未必达到要求,设备的前后误差较大。因此,对印刷机做状态测试,保证印刷前后误差在合理范围内光盘印刷,并且印刷网点还原质量正常是“G7”工艺实施取得理想效果的有力保证。
  3.手工作图与专用软件计算需要注意
  手工做图与软件Curve2的计算结果相比,有时会存在2%左右的误差,这个误差其实是软件在分析利用仪器自动测量读取数据之后优化的,并不是由于手工做图误差引起的,因此软件计算较手工绘图更为精准而且便捷。例如50%处网点当纳利,软件计算C版补偿到49%左右,手工做图补偿到47%左右,如果按手工做图的方法进行补偿,ND值会小得多,C50M40Y40的ND值只有0.5左右,比标准值0.54要小。
  4.不同测量仪器间的误差需要注意个性化印刷

  使用eyeone做为测量设备与使用爱色丽528测量唐山玉印,可能产生误差。以纸白为例,用爱色丽528测得纸白b值为-3.86,符合ISO12647的纸白要求,用eyeone测得的纸白b值为-4.93,不符合标准要求。而纸白数据又会直接影响灰平衡数据的目标值医药包装,因此在做“G7”工艺时使用不同测量仪器误差需要注意。
  总之,掌握了“G7”这个先进的工艺控制的方法,按照“G7”工艺做出的CTP补偿曲线在印刷灰色色调较多的印品时,灰平衡得到了更好的控制,取得更理想的效果,也让数码打样的追色可靠性得到了有力保证。更可贵的是包装材料,“G7”工艺可以让不同印刷条件下的印刷结果保证基本相同,这有助于满足用户在印刷生产中对视觉一致性的要求。供水/润版